變徑型鋼筋連接套筒主要用于獨特的地方，這種套筒是鋼筋連接套筒連接鋼筋的尺寸不同。就套筒本身而言，一端是連接粗鋼筋的螺紋扣，另一端是連接 鋼筋外螺紋扣，如工程項目所需 ,28鋼筋應采用25鋼筋，因此，需要將直徑變?yōu)?8變?yōu)?5鋼筋連接套筒,然后將鋼筋從粗到細連接起來。
變徑鋼筋連接套筒主要用于不同直徑的鋼筋連接。雖然使用量很小， 但它是必不可少的。鋼筋連接套筒一般變徑規(guī)定在3個號以內(nèi)。例如，25#鋼筋可以連接32#鋼筋和28#鋼筋，但不能連接36#鋼筋。直徑變化鋼筋連接套筒外徑、長度及其材料按大頭計算。
工程施工時應注意，當不同直徑的鋼筋連接時，應根據(jù)較小直徑鋼筋的相應值使用鋼筋扭矩值。鋼筋連接套筒適用各種各樣鋼筋連接工程項目。
所有項目均符合標準.選用不少于45碳結(jié)構(gòu)鋼的特性，匹配連接的螺紋鋼是HRB其機械性能和化學成分應符合335GB699規(guī)范，套筒的屈報承載能力和抗壓強度承載力的標準值超過鋼筋的相對應承載力標準的1.10倍。鋼筋連接套筒連接頭的抗壓強度大于鋼筋母材的抗壓強度，大于0.9倍鋼筋母材抗壓強度實測值。
鋼筋套筒是用來連接鋼筋并有與絲頭螺紋相對應內(nèi)螺紋的，具有連接速度快、安全、無明火、不需大功率電源、可焊與不可焊鋼筋均能可靠連接等優(yōu)點，在各類高層建筑、電視塔、核電站等工程中廣泛應用，今天我們詳細看看鋼筋套筒連接規(guī)范有哪些?
鋼筋套筒連接規(guī)范:
1、鋼筋滾壓直螺紋連接工藝流程：
鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現(xiàn)場絲接
2、操作工藝：
鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強度約提高6%—8%，使螺紋對母材的削弱大為減少，其抗拉強度是母材的97%—100%，強度性能十分穩(wěn)定。
加工要求
注：M—絲頭直經(jīng);t—螺距;ф—鋼筋直徑;L—螺紋長度
套筒質(zhì)量要求
①連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。
②牙型規(guī)格檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。
③各種型號和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別和直徑。
④連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干凈防銹。
(2)工藝操作要點
1)鋼筋螺紋加工
①加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢查合格。
②加工鋼筋螺紋時，應采用水溶性切削潤滑液;當溫度低于0℃時，應摻入15%—20%亞硝酸鈉，不得用機油做潤滑液或不加潤滑液套絲。
③操作人員應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標記。
④經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應對每種規(guī)格加工量隨機抽檢10%，且不少于10個，如有一個不合格，即對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應重加工，經(jīng)再次檢驗合格后可使用。
⑤已檢驗合格的絲頭，應加以保護戴上保護帽，并按規(guī)格分類整齊待用。
2)鋼筋連接
①連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經(jīng)應與連接套匹配。并確保鋼筋連接套的絲扣干凈、完好無損。
②連接鋼筋時應對準軸線將鋼筋擰入連接套。
③接頭拼接完成后，應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露扣數(shù)不受限制，但有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。
以上就是旭峰金屬分享的鋼筋連接套筒連接標準及規(guī)范，一定要注意好每個步驟，這樣在連接過程才不會出現(xiàn)問題，鋼筋套筒連接有六種類型，因此要注意到每種類型適合的場景，合理連接，節(jié)約工程時間，從而節(jié)約經(jīng)濟成本，希望以上內(nèi)容能幫到您。